FANUC將攜13套領先的焊接與切割解決方案亮相2019埃森展，全新智能機器人、2D視覺、3D視覺、激光尋位、激光跟蹤焊接、物聯網技術…

高精度智能機器人首秀

全新智能機器人M-10iD/10L將首次在中國地區亮相！M-10iD/10L可搬運質量10kg、重復定位精度±0.03mm、可達半徑達到了1636mm。憑借獨特的齒輪驅動機構，實現高慣量的運動特性。機器人采用電纜內置式手臂設計，同時，高剛性手臂實現了機器人高速、高精度的運動性能，進而提升機器人系統的生產效率。

亮點：全新一代智能焊接機器人

汽車底盤件焊接

Dual Arm雙機弧焊機器人與三軸變位機實現雙機、雙工位高效協同焊接展示了汽車底盤件行業高效、高質量焊接解決方案。iRVision 2D視覺系統對工件進行自動精確定位，實現機器人自動上下料。焊接過程中變位機與機器人做協同運動，無論焊槍在任何位置，任何角度，焊槍相對于工件表面的線速度始終等于預先設定的焊接速度。

亮點：汽車底盤高效、智能自動化焊接解決方案

波紋板焊接

針對集裝箱及專用車行業波紋板的焊接，通過FANUC激光智能視覺技術可實現高效、智能化的板材焊接。通過激光視覺技術對波紋板工件焊縫進行定位和掃描，大大降低了工件定位的精度要求。同時在無需示教焊接軌跡的情況下適應多種規格波紋板工件，減少對工件一致性的要求。

亮點：通過激光掃描焊縫實現無需示教編程，即可自動生成焊接軌跡

鐵塔塔腳焊接

該展品展示了激光位移傳感器尋位技術在鋼結構鐵塔塔腳工件高效、智能化焊接上的應用。同時，針對多品種的鐵塔塔腳工件，通過塔腳焊縫軌跡參數化編程軟件可實現無需示教，參數化設置自動生成焊縫軌跡程序。

亮點：內置焊接工藝專家庫，根據焊縫軌跡自動匹配工藝參數

智能分揀定位及焊接

利用視覺技術和智能弧焊技術完成散堆工件的分揀，自動上下料，實現高效高質量焊接。機器人通過3DA三維廣域傳感器對多種規格散堆工件進行自動分揀和自動上下料作業。三維廣域傳感器與機器人高度集成，機器人示教器可直接查看、設置視覺系統，極大方便視覺系統的調試及維護過程。

亮點：多種規格散堆工件自動分揀及焊接

管件激光切割

FANUC將帶來五金行業管材激光高效切割解決方案。系統內置的管件切割功能包，能夠自動生成切割程序。送料機構由FANUC伺服馬達驅動，機器人與其聯動，實現圓管相貫線、開孔以及端面切割。

亮點：多軸聯動，管件定位孔、端面高精度切割

生產車間數字化管理解決方案Smart Link

將生產車間設備聯入網絡，進行統一集中管理，已成為數字化工廠的大趨勢。為此FANUC*新推出了基于物聯網技術的生產車間數字化管理解決方案——Smart Link。針對焊接應用，利用Smart Link，可實現焊接生產過程中數據采集、焊接質量數據監控和管理、焊接歷史數據追溯和設備維護管理。

亮點：展臺所有的FANUC工作站將會被接入Smart Link進行統一監控與管理